數(shù)顯雙端面磨平機 巖石用 概述

雙端面磨石機,是各類巖礦石,混凝土等非金屬固體進行力學測試的標準樣本制作的主要設(shè)備。該機與本廠生產(chǎn)的取芯機、切石機配套工作,即可為您加工出您所需要的高精度的立方體或圓柱體測試樣本。適用于大專院校 水利水電、地質(zhì)礦產(chǎn)、交通、建筑等部門。該機由機座工作臺、磨削動力頭、變速傳動系統(tǒng)、電控裝置等部分組成。整機操作方便,自動進給性能穩(wěn)定。

數(shù)顯雙端面磨平機 巖石用 工作原理

1、機械部分

工作臺的往復由電機帶動變速箱,輸出慢速來帶動絲桿工作,作順逆旋轉(zhuǎn),絲紅螺母固定在工作臺下面,從而帶動工作臺往復運動。

本機磨頭是專用金剛石磨輪. 直接安裝在兩臺專用電機主軸上, 分別由兩個橫向工作臺帶動前進或后退.既可以自動,又可以手動。自動時將手柄向里推.并卡住手柄。工作臺前進時撞擊棘手,棘爪推動棘輪作間隙運動, 棘輪通過離合器帶動絲杜旋轉(zhuǎn),從而使磨頭前進.手動時.將手柄拉出并卡住手柄即可。絲杠每一轉(zhuǎn)為3mm。

工作臺上的標本夾具和，兩磨輪在本設(shè)備出廠之前,經(jīng)過精心調(diào)減.確保磨出的標本的垂直度與平行度.每次磨削兩個平行面,六個面的立方體標本,只需經(jīng)過三次磨削即可,每次要定位準確.這樣磨出的試樣才能達到要求。

雙端面磨平機  安裝調(diào)試

   機床安裝使用前,必須以說明書中有關(guān)安裝、調(diào)試、操作等方面的事項詳細理解。

  1、本機最好安裝在澆鑄地基上,地面必須平整堅固,國定好機腳螺栓, 避免本機工作振動 。

  2.安裝完畢后,應清洗機床各部分防銹料,擦干凈后再在各滑動表面及導軌上加注機械潤滑油.然后用手轉(zhuǎn)動手輪、磨盤,檢査轉(zhuǎn)動是否正常。

  3、接通自來水。

  4,檢査電路及各控制元件、熔斷器、按線頭是否松動.掉線等,

  5、機床必須可靠接地,經(jīng)檢査無誤后方可接通電源

  6、啟動電源按鈕,按下磨頭按鈕,并立即按停止按鈕,磨頭的轉(zhuǎn)動方向應按標定的箭頭方向旋轉(zhuǎn). 絕不允許反方向旋轉(zhuǎn)

  7、再按工作臺按鈕.工作臺往復運動

  8、推動磨削動力頭下側(cè)面的手動.自動把手,是否靈活 否則要在滑動部位加注潤滑油.再推動幾下 工作臺兩側(cè)面的撞擊塊,是用來調(diào)節(jié)磨輪自動進給量, 根據(jù)試樣的硬軟程度調(diào)節(jié)進給量, 調(diào)節(jié)最大范圍不允許超過二格.出廠時,磨頭自動進給量調(diào)量度為每次一格

  9,打開工作臺夾具上的水開關(guān),應有冷卻水噴出,流量應充足。

雙端面磨平機  使用方法

    操作步驟

  1、夾持好樣塊,注意兩邊對稱. 緊貼夾具。

  2、將兩磨頭退出,使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。

  3、裝上防護罩,開啟水源開關(guān)。

  4、啟動電源開關(guān)。

  5.啟動磨頭接鈕使磨頭接箭頭方向轉(zhuǎn)動,絕不允許反轉(zhuǎn)。

  6、按工作臺按鈕。

  7.手動進給磨頭,使之磨削,需自動時將手柄推至自動位置即可,兩磨頭分別進行磨削。磨好后將手柄拉至手動位置,再往復磨幾次,確保標本的光潔度。

  8.磨好后退磨頭。

雙端面磨平機  注意事項  

  1、每次裝夾標本應將夾具及樣本表面沖洗干浄, 否則殘留物質(zhì)會使標本磨削精度下降, 每次定位要準確。

  2.自動磨削中的任何時候都不能隨意手動進給,否則會損壞磨輪和設(shè)備  只改成手動時才能手動進給。

  3、自動磨削結(jié)東后,先停工作臺,切勿先停磨頭。

  4.磨削過程中應注意冷卻液流量是否充足,過少會加快金剛石磨輪的磨損 。

  5、金剛石磨輪切勿敲擊,否則會影響使用壽命。新的麼輪在使用前必須先用普通剛玉砂輪開口, 磨削才方會鋒利 。

  6、磨削過程中如有異常響聲,應立即停機檢査。

  7.每次工作時,都要將往復工作合和磨頭工作導軌部分及其它潤滑部分加潤滑油 。

  8、第一次工作時要在減速箱加足機油。由于磨輪是高速旋轉(zhuǎn),工作臺往復運動.所以工作時必須注意安全。

  9、金剛石磨輪是易損件,注意不要碰撞,損壞或磨損后要及時更換。

  1o、經(jīng)常檢査滑塊的潤滑及磨損程度,磨損要及時更換。

  11、裝卸磨輪時要注意螺母旋向。裝好后一定要旋緊螺母,以防發(fā)生事放

  12  每次開機前一定要檢査磨輪是否碰撞到工作或夾具以及其它部位, 要仔細檢査無誤后方可開動機器 。

  13、機器到兩端換向時,有點料動屬正常現(xiàn)象,請放心使用。

  14.每隔一段時間要校正夾具及磨輪的平行度、垂直度。

  15. 發(fā)現(xiàn)樣本精度下降要及時校正夾具及磨輪的平行度、 垂直度。